如何选择工业连接器？
实际安装过程中，若将普通的连接器暴露于极端条件下，其性能和可靠性都会下降，最终用户须支付价格高昂的维护费用以排除故障和更换配件。所以就产生了一种新型材料连接器，它被专门设计用于在恶劣环境下构建一个坚固的以太网连接，比先前的连接器更坚韧、更强壮、更具抵御力，这个新接口被普遍认为是“工业连接器”。
1.连接器类型
安装设备决定了所选工业连接器的类型。连接器被使用的地点(室内，室外，腐蚀环境，等等)会影响到是否要增强连接器的密封性或在绝缘本体之外加遮蔽壳体。连接器的类型决定采用何种端子(terminals)，以及要安排多少个导电端子。当然这其中也涉及到了一些端子技术方面的参考。
2.电性要求
在选择电连接器时，要考虑产品的电性要求。产品有怎样的电压与电流要求，连接器是否能很好的应用于这样的电性中，这些关于电性要求的问题是需要我们去考虑的。此外，我们也需要考虑其他的一些电性条件：电阻，允许的电阻变化量，毫伏降，最大电流值，最大电压值，涌入电流值，特性阻抗，VSWR(电压驻波比)，插拔损耗与EMI遮蔽效率。
3.环境要求
温度、湿度以及其它环境条件是由电连接器所处的位置决定的，因而应考虑位置及预期的环境。对环境的阐述中也应该涵盖对冲击与震动的要求，包括出自于海运方面的要求，以及生产环境条件例如焊接温度与焊接周期持续时间的要求。在连接器所导引的汇合型持续电流周围就是最高温度产生的区域。
4.机械性能要求
对于连接器而言，什么样的体积与覆盖面积是有效的、可允许的尺寸公差是多少、端子的插入与拔出力是多少、连接器的耐用性(插拔配合的频率)如何，这些因素都是在选择电连接器时要考虑的。如：对于印刷电路板而言，确定电路板的公差很重要，它是卡缘连接器临界值，以及达到临界的可行性的重要参考。对于小功率电路，镀层与底层材料必须指明与信号标准和环境等级相一致。
5.规格
连接器制造商可采用大约25个测试机构(所制定的规格)作为其连接器全部或部分测试规格的来源。必须考虑到在特定的应用情况下采用适当的测试规格，其中包括国际通用的情况。
电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。接线端子作为连接器的重要分支，在选择接线端子的时候亦适应于以上方法。更细致的是接线端子的选择中还要考虑针距的大小、绝缘材质、产品颜色等因素，要根据安装环境及安装设备选择合适的端子。
